制革厂废水治理经典案例
制革厂污水构成繁杂,浓度值高,饱和度大,并具备一定的毒副作用,整治难度系数大,解决后做到一级环保标准是非常艰难的。下边,大家来了解一下某制革厂废水治理经典案例。
1.项目简介
浙江省某制革厂生产量为2,000张人造革/d,工业废水2/3来源于提前准备阶段,关键含蛋白、人体脂肪等有机化合物和硫酸盐、金属氧化物等碳酸盐,1/3来源于制作阶段,关键含植物油脂、表活剂、染剂等有机化合物和三价铬盐等无机化合物。除此之外也有小量生活污水处理。因为本厂位于飞云江上下游,所在位置比较敏感,污水排污实行GB8978一1996《污水综合排放标准》新扩改一级环保标准。
设计方案解决工作能力为3,000t/d,在其中鞣铬废水为80t/d。水质检测数据信息见表1。
2.生产流程
依据污水水体及解决规定,明确选用活性污泥法加工工艺,如图所示1所显示,在活性污泥法前设定了预沉、平流式沉淀池、空气氧化烟气脱硫和气浮机加工工艺构成的预备处理系统软件,在二沉池后还设定了加药混凝沉淀加工工艺,以保证解决水COD做到一级环保标准。
污水经转动格珊去除头发等脏物后进到预沉池固液分离设备,再进到平流式沉淀池平衡水流量水体,池中表层潜水曝气机还兼具加氧空气氧化烟气脱硫功效,废水烟气脱硫后经潜水排污泵提高进气浮池进一步去除植物油脂、表活剂及悬浮固体,出水量溢流式进活性污泥法微生物解决,高效率水解酸化池转刷为微生物菌种降解出示必不可少的co2,污水进二级串连活性污泥法后溢流式进二沉池固液分离设备,沉定淤泥经泵流回进活性污泥法保持沟内必不可少的污泥沉降比,剩下淤泥回到平流式沉淀池根据微生物斜板沉淀池功效提升气浮机的除去实际效果,另外气浮机不用投药,减少了运作成本费。二沉池出水量进到三级解决,根据混凝沉淀,进一步提高COD的污泥负荷,进而做到设计方案规定。
3.加工工艺特性
(1)铬独立收购,使有害金属离子不进到废水治理和淤泥系统软件,并具备收购資源的经济发展
使用价值。
(2)组成的智能预备处理加工工艺,气浮机不添加药物,减少了运作成本费。
(3)活性污泥法因为污泥沉降比高,抗冲击负载,和别的微生物工艺处理对比,具备高些的有机化学
物污泥负荷,并且解决实际效果平稳,管理方法简单。
4.解决实际效果
表2、表3是环保监测南站两次检测的数据信息。
5.关键技术性经济数据
(1)工程项目项目投资费用预算为三百万元上下。
在其中土建施工花费占44%,机器设备及设备安装工程占48%,其它杂费占8%。
(2)运作成本费为0.86元/m3污水
在其中吨废水治理耗电量0.7度,水电费为0.9元/度,测算吨废水电气为0.63元,占运作花费的73%;
人工费用为0.04元/m3污水;
药物费为0.09元/m3,污水(泥量50mg/L);
平时维护费用为0.十元/m3污水。
6.结果
(1)活性污泥法微生物工艺处理在制革厂废水治理中的运用是取得成功的。它最突显的优势是解决效果非常的好,在本设计方案案例中,活性污泥法渗水均值浓度值在1,700Mg/L时,可保证解决后COD降至150mg/L上下,COD、硫酸盐、动物与植物油、饱和度等可各自做到92.2‰,98.7%、99.0%和85.5%。它的另一特性是选用高效率表层机械设备潜水曝气机,能够不在终断运作的状况下,在服务平台上检修工业设备,有利于维护保养管理方法。
(2)制革厂污水预备处理时要非常高度重视淤泥难题。在本设计方案中,运用场所充足的标准,增加了预沉定的容量,并配备了健全的排淤系统软件,确保了活性污泥法系统软件的一切正常运作。
(3)制革厂废水治理后如务必实行国家一级环保标准,则必须在活性污泥法加工工艺后提升三级解决。添加硫酸铝或碱式三氧化二铝,泥量在30—50mg/L,按活性污泥法二沉池出水量COD150mg/L计,则解决后达到100mg/L下列。
(4)本设计方案中采用机器设备均为中国名优产品,这对确保污水处理厂的一切正常运作尤为重要。
(5)下一步方案将污泥处置改成机械设备脱干,处理好污泥处理及发展方向难题。
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